Động cơ quỹ đạo thủy lực OK Series 50cc 2 bu lông mặt bích với trục then hoa 14 răng cho cưa xích

 
Hydraulic Orbit Motor OK Series Motor 50cc,2bolts flange với 14 trục spline cho cưa máy
 

Động cơ OK series thích nghi với thiết kế bộ bánh răng Geroler tiên tiến với dòng chảy phân phối trục có thể tự động bù đắp trong hoạt động với áp suất cao, cung cấp hoạt động đáng tin cậy và trơn tru,hiệu quả cao và tuổi thọ dài.

Chi tiết sản phẩm:

Thông số kỹ thuật chính:
 
Dữ liệu kỹ thuật cho OK với 25 và 1 trong và 1 trong trục nối và 28,56 coni:

Các loại khác chúng tôi cung cấp như sau:

Trong lĩnh vực truyền dẫn thủy lực, động cơ xoay đã trở thành "trái tim năng lượng" của nhiều thiết bị do hiệu quả và độ tin cậy cao của nó.một chiến lược bảo trì phòng ngừa khoa học là rất cần thiết để giữ cho trái tim này hoạt động ổn định và làm cho nóđộng cơ quỹ đạo tốt nhấttrong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích một cách có hệ thống tốt nhất của động cơ quỹ đạo kế hoạch bảo trì định kỳ,công nghệ bảo trì tiên tiến và chương trình phản ứng điều kiện làm việc đặc biệt, để giúp bạn xây dựng toàn bộ hệ thống quản lý vòng đời.

1Chương trình bảo trì định kỳ: nền tảng của hoạt động đáng tin cậy

Bảo trì động cơ xoay nên tuân theo “mạng bảo vệ ba cấp”:

(1) Kiểm tra hàng ngày: Hãy hình dung ô nhiễm dầu hàng ngày, kiểm tra chỉ số tắc nghẽn bộ lọc và xử lý rò rỉ ngay lập tức.Các động cơ mới được lắp đặt cần được làm sạch kỹ lưỡng các tạp chất bên trong sau 150 giờ hoạt động, và sau đó thực hiện một lần một năm làm sạch sâu.

(2) Bảo trì hàng tháng: thay thế các yếu tố bộ lọc mỗi tháng,làm sạch bể dầu và kiểm tra độ kín của các cọc gắn (mỗi chu kỳ 150 giờ) để tránh rung dẫn đến kết nối lỏng lẻo.

(3) Tải sửa hàng năm: Thay thế toàn diện các niêm phong, làm sạch ga và nắp bộ lọc, thực hiện khắc phục sự cố chuyên sâu và khôi phục hiệu suất động cơ trở lại trạng thái nhà máy hàng năm.

2Công nghệ bảo trì tiên tiến: Cảnh báo sớm chính xác về rủi ro trong tương lai

(1) Kiểm tra chất lỏng dầu

Công nghệ phân tích quang phổ được sử dụng để thường xuyên phát hiện hàm lượng sắt, đồng và các yếu tố kim loại khác trong dầu.Khi nồng độ nguyên tố sắt vượt quá 100ppm hoặc nguyên tố đồng vượt quá 50ppm, nó dự đoán rằng bánh răng hoặc vòng bi có thể bị mòn bất thường, đòi hỏi phải can thiệp sớm để bảo trì.

(2) Giám sát thông minh

Cảm biến áp suất và cảm biến nhiệt độ được cài đặt để nhận ra cảnh báo từ xa thông qua nền tảng IoT.Khi biến động áp suất vượt quá 15% giá trị định danh hoặc nhiệt độ vượt quá 75 °C trong 5 phút, hệ thống sẽ tự động kích hoạt báo động, và đội điều hành và bảo trì có thể phản ứng ngay lập tức để giải quyết nó.

3Phản ứng với điều kiện làm việc đặc biệt: chương trình bảo vệ trong môi trường khắc nghiệt

(1) Môi trường nhiệt độ cao

Nâng cấp phân tán nhiệt: bộ trao đổi nhiệt tấm bổ sung được cài đặt để kiểm soát nhiệt độ dầu dưới 70 °C, tránh sự lão hóa của các con dấu do nhiệt độ cao.

Tối ưu hóa vật liệu: chọn các niêm phong cao su fluorine, có khả năng chống nhiệt độ cao cao gấp 3 lần cao hơn cao su nitrile thông thường để đảm bảo độ tin cậy niêm phong.

(2) Sốc áp suất cao

Bộ đệm áp suất: lắp đặt bộ tích tụ để hấp thụ áp suất cao ngay lập tức và áp suất lấp đầy nitơ của nó nên được đặt ở mức 60-70% áp suất hoạt động của hệ thống.

Định chuẩn van an toàn: Kiểm tra hiệu suất phản ứng van an toàn hàng quý, để đảm bảo rằng áp suất quá mức có thể được mở trong vòng 0,5 giây để giảm áp suất,để bảo vệ các thành phần cốt lõi của động cơ.

Bảo trì phòng ngừa động cơ xoay là một dự án có hệ thống tích hợp bảo trì chu kỳ, công nghệ tiên tiến và khả năng thích nghi với điều kiện làm việc.Việc thực hiện các chiến lược trong bài viết này có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại và kéo dài tuổi thọ của thiết bịHãy nhớ rằng, giá trị thực sự của thiết bị nằm không chỉ trong việc mua ban đầu, mà còn trong việc quản lý khoa học toàn bộ vòng đời.động cơ quỹ đạo tốt nhấtmột huyền thoại năng lượng lâu dài với bảo trì thông minh!